നിലവിൽ, കാർട്ടൺ പ്രിന്റിംഗ് ഫാക്ടറികൾ നേരിടുന്ന പ്രധാന പ്രശ്‌നങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് മാറ്റാനുള്ള ദീർഘകാലം, മോശം പ്രിന്റിംഗിന്റെ കൃത്യത, മോശം ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം, അമിതമായ പേപ്പർ കമ്പിളി, വളരെയധികം വലിയ കണക്ഷൻ പോയിന്റുകൾ, ക്രമരഹിതമായ ട്രെയ്സ് ലൈനുകൾ, വേഗത കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന വേഗത, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കും.ഉയർന്നത്.ഈ ലേഖനം പ്രിന്റിംഗ് ഫാക്ടറിക്ക് മുകളിലുള്ള ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഓരോന്നായി ഉത്തരം നൽകും.
പ്രശ്നം 5: ക്രമരഹിതമായ ട്രെയ്സ് ലൈനുകൾ
ഫോൾഡിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ് ബോക്സുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, കാർട്ടണിന് നല്ല ക്രീസിംഗ് ലൈൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം.എന്തിനധികം, ഈ ബോക്സുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പണിംഗ് ഫോഴ്സ് സ്ഥിരവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കണം.ഈ രീതിയിൽ, ഡൈ-കട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉചിതമായ തരം ട്രേസ് ലൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അടിസ്ഥാന ഘടകമാണ്.പേപ്പറിന്റെ കനം അനുസരിച്ച്, ക്രീസ് ലൈനിന്റെ ഉയരവും വീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഡൈ-കട്ട് താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ ഉചിതമായ ക്രീസ് ലൈൻ ഒട്ടിക്കുക, ക്രീസിന് ഉയർന്ന നിലവാരം നേടാനും ബോക്സ് മടക്കാൻ എളുപ്പമാക്കാനും കഴിയും.
പ്രശ്നം ആറ്: മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉത്പാദനം
പല കാർട്ടൺ പ്രിന്റിംഗ് ഫാക്ടറികളിലും ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഡൈ-കട്ടിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന കുറവാണ്, അതായത് മണിക്കൂറിൽ 2000-3000 ഷീറ്റുകൾ, അതേസമയം ചില പ്രിന്റിംഗ് ഫാക്ടറികളുടെ ഡൈ-കട്ടിംഗ് വേഗത മണിക്കൂറിൽ 7000-7500 ഷീറ്റുകൾ വരെയാകാം. .ആധുനിക ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന വേഗതയിൽ എത്താൻ കഴിയും.ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദന വേഗത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന നിലവാരം കൈവരിക്കാനും കഴിയും.
പ്രശ്നം 7: ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക്
മിക്ക പ്രിന്റിംഗ് പ്ലാന്റുകളുടെയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്നതാണ്.ഡൈ സജ്ജീകരണത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ കുറച്ച് മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും ശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കുറയ്ക്കാനാകും.പ്രവർത്തന സമയത്ത് പാഴ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായതും പേപ്പർ ജാമുകളുമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.ശരിയായ ക്രമീകരണവും കൃത്യമായ ടൂൾ തയ്യാറാക്കലും മാലിന്യ നിരക്ക് കുറയ്ക്കും.കൂടാതെ, മാനുവൽ സ്ട്രിപ്പിംഗ് സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ലാഭവിഹിതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-23-2023